冶金炉筑炉指的是砌筑冶金工业炉窑的工程。冶金炉的筑炉质量直接影响炉子使用寿命及热工过程，从而影响产品的产量和质量。筑炉材料包括耐火材料、隔热材料、一般建筑材料和钢铁结构材料等。打炉料厂家为你分享

       筑炉的基本要求是：砌体尺寸准确，错缝砌筑，砖缝大小应符合要求，膨胀缝砌筑质量，砌体表面勾缝，工作面平整，拱顶的砌筑质量。冶金炉在使用前需进行干燥和烘炉， 使水分蒸发并达到一定温度后才能进行生产。

       1、坩埚耐火材料

       坩埚耐火材料的确认:选购湖北安耐捷炉衬材料有限公司的酸性炉衬材料，须对材料供应商的产品名称及型号进行确认。

       口设备检查;

       筑炉前应对电炉设备进行试水试压，试运行，炉体倾动检查;新涂抹胶泥要烘干烤透水份，确认无误后方可用石棉布或云母纸进行铺炉及筑炉。(如有顶出机构的设备- 定要铺设云母纸有利于拆炉)

       2、安装报警系统。

       3、炉底打结。

       a..层加料3吨袋，然后扒平。用风搞由外周向内振打2-3遍，耗时25-30分钟，平锤要求第二锤压..锤的1/3, 不漏锤。捣实后用叉子把表面刮松5-10mm，以利于层与层之间相互咬合及防止分层。

       b第二层加2吨袋，方法同上。

       c用镘刀刮去多余高度的炉衬材料，用水平仪及木板将炉底找平。

以上图片是湖北安耐捷生产的打炉料

       4、放置坩埚模具

       a坩埚模具误差: 5m。坩埚模具失圆将导致坩埚壁厚不匀，必须重新修整坩埚模具，使其符合图纸要求。

       b坩埚模具排气孔直径为3-6mm,间距为150 200mm;模具如果锈蚀，应用砂纸打磨后方可使用。

       c放置坩埚模具时，注意**坩埚壁厚-致并和线圈同心，焊缝留于后半侧，前侧厚。

       d用三个木楔块固定坩埚模具。

       5、填筑坩埚壁

       a务必将底部与坩埚壁接触的材料扒松5-10mm!

       b添加耐火材料，须仔细检查每-层，注意不要让任何包装碎片及其它杂物混入炉衬材料内!

       c如果炉衬材料进入铺设材料之间，需全部清除。如无法清除，全部炉衬材料就必须拆掉。

       d坩埚壁第- -层加料12cm加料后扒平。 然后用手动叉叉1-2遍，耗时5-10分钟， 再用风镐依次沿着坩埚和炉壁均匀有序的原则用平锤振实，平锤要求第二锤压第-锤的1/3,不漏锤。捣实后用叉子把表面刮松5-10mm,以利于层与层之间相互咬合及防止分层。

       e从第二层至炉顶，重复上面的操作。

       f打结至1/3高度，可去掉楔木块。

       h必须将炉衬一次性打完， 严禁停停打打，因为此材料吸潮性强，加之铸造车间粉尘大、杂物多，影响炉衬寿命。

       6、炉口_上部30cm处采用可塑料封口，炉料和可塑料交接处酒少许干净的自来水有利于互相粘接，用风镐分两层打结。

       7、炉嘴用可塑料打结成型。

       8、用直径2- 3mm的钢针间距150mm-200mm均匀有序的把可塑料扎上透气孔，利于炉衬的潮气排除。

       以上资料由湖北安耐捷打炉料厂家提供！欢迎前来电话咨询！