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浇注料

浇注料TB-930一般介绍(General Information)TB-930是专门针对铁水包内衬的浇注料。用于浇筑铁水包内衬,此……

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浇注料TB-930

一般介绍(General Information)

TB-930是专门针对铁水包内衬的浇注料。用于浇筑铁水包内衬,此产品为具有下列的优点和特性。

高温体积稳定性好

抗熔渣及铁水的侵蚀渗透性好

耐热冲击性好

 

理化指标(Technical Data)

Al2O3 /%

SiO2 /%

体积密度 g/cm3

临界粒度 /mm

施工方式

70.0

20.0

2.55

5

浇注

 

 

工参数(Conatruction Parameters)

加水量:5~6%               施工时间:不超过45min

初始硬化时间:1~3小时                  .终硬化时间:3~6小时

请参照公司《浇注料施工技术操作规程》

 

标准包装和储存方法(Packaging and Storage)

25 公斤多层纸袋包装;放在干燥处防止吸潮。建议储存期不超过 6 个月。


铁水包浇注料施工技术操作规程

一、 模具准备:

胎模壁应清理干净,达到光洁,然后均匀刷上脱模润滑油(黄油和机油适量混匀,也可用铁皮包裹摸具)后装配牢固。

二、 混料搅拌

1. 对搅拌机和震动设备开机试运行,以**设备正常,搅拌机内应清理干净,防止杂物混料。

2. 浇注料倒入搅拌机后开机搅拌1-2分钟,然后边加水边搅拌,。搅拌时间为2~3分钟。必须使用洁净的自来水,以材料的质量比加入,浇注料应根据现场环境情况进行调整,要控制加水量,视气温变化按产品介绍型号对应比例加水,水份过大或过小都会影响材料的性能。检验泥料水份是否合适的方法是:用手抓一把混好的泥料,裹成团状,抛起300mm高,3~5次,泥料表面泛水发明,不开裂,不流淌为适中(开裂水份小,流淌水份大)。混合好后,便可出机使用。每次搅拌的料,必须在30分钟内用完,凡搅拌后超过30分钟没有流动性的料不得使用。

三、 振动成型:

1. 将搅拌好的浇注料从四周均匀倒入胎膜内,边加料边用振动棒振动,以表面泛浆无大量气泡排出为宜。

2. 振动成型后,铁水包应移至专用区域自然干燥,并放置水平。

四、 脱模:

1. 浇注成型后约**或视气温情况待达到强度后即进行脱模。(防止时间过长造成脱模困难)

2. 脱模时必须垂直起模,不可强行敲击或撬开模具,以免造成浇筑层缺角或损坏。

3. 脱模后移至专用区域进行自然干燥养护48小时后方可点火烘烤。

五、 烘烤

项目

升温时间

升温幅度

保温时间

小火烘烤

0—6h

室温—200℃

4h

中火烘烤

10h—16h

200℃—600℃

3h

大火烘烤

20h—24h

600℃—约1000℃

3h

具体操作升温如下表:

备注:1.烘烤时间从0开始,到约第27h结束;

      2.升温时为匀速升温,在现实情况下,尽可能的实现较匀速升温;、

      3.火焰长度为根据经验估值,操作按照现场实际情况处理。

      4.大火烘烤时,.高温度约为1000℃,可略微提高少许,不应低于1000℃。

      5.具体的烘烤方案可以根据现场情况进行调整。


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