高铝砖浇注料采用浇筑施工，也可制成耐火预制件，施工便捷、省时省力，使用寿命是耐火砖的2倍之多。

高铝砖火浇注料应用范围广：适用于加热炉、均热炉、热处理炉、回转窑；各种高温烧嘴内衬、加热炉水管包扎衬、钢水炉外精练装置部件及石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬体；高炉出铁沟、化铁炉出铁槽、铁水预处理用整体喷粉枪等衬体。还可用于制作大型预制块及炉衬。

产品应用：可用作各种热处理炉内衬，如高炉热风炉、加热炉、电炉出钢槽

产品描述：高铝砖浇注料是以高铝矾土熟料为骨料，耐火黏土为粉料，加入铝酸盐水泥及三聚磷酸钠按**比例配备混合制成的耐火浇注料。

产品种类：高铝砖耐火浇注料主要品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等，化学反应而硬化的高铝耐火产品主要品种有水玻璃、硫酸铝、磷酸盐浇注料等。

高铝砖耐火浇注料主要特点

1、高铝砖耐火浇注料中的水泥含量低，也就是氧化钙含量低，减少了材料中低熔物的产生，从而提高了产品的耐火度，高温强度以及耐渣性。

2、搅拌用水量只有普通浇注料的二分之一左右，因而提高了浇注料的密实度，气孔率减小。

3、成型养护后，生成的水泥水化物少，在加热烘烤时，不存在大量的水分外泄，降低中温强度的情况，而是随着温度升高，材料逐渐烧结，强度不断提高。

4、耐火度，高铝耐火浇注料的耐火度在1100 ~ 1700℃之间。

5、高温性能好、强度大。使用温度范围宽。高温后基本无收缩，克服了以往耐火混凝土收缩的特点。产品便于储存、运输和使用。

高铝砖耐火浇注料是低水泥浇注料的一种，水泥含量低于8%。与普通耐火浇注料不同的是，基质中大部分的铝酸钙水泥被（埃肯）超微粉取代，同时配合加入适量的添加剂，达到并超过普通水泥浇注料的性能的一种产品。

高铝砖耐火浇注料制作工艺过程：选料——配料——搅拌——装包——入库

1、根据**选择制作高铝浇注料的原材料。

2、根据原料**计算骨料、粉料级配及结合剂、添加剂的用量，要求严格控制骨料粉料颗粒。

3、将称重好的骨料与粉料先后放入搅拌机内均匀搅拌，然后将粉料倒入骨料中均匀搅拌8-10分钟。

4、将搅拌完成的高铝浇注料装入吨包中，配备添加剂与结合剂，然后封装。

5、包装好的高铝浇注料放于仓库中存放，做好日期标识与防潮防水处理。