总结整理几条关于炉衬寿命判断的方法：

1、在炉衬寿命快到时注意观察电炉频率表、电压表、电流表等，如果这些表的表针在正常工作情况下不断摆动，本次工作结束后炉衬寿命将尽不要再继续使用。

2、电路工作声音明显变“闷”，电路外壳与其他接地体接触电源便停止工作时，说明铁液已击穿炉衬，应马上切断电源倒出炉内铁液，停止继续使用。

3、操作工用铁棍正常扒渣接触铁液有触电感时，注意观察电炉工作声音，如果声音 “发闷”甚至出铁液时声音变化明显，说明铁液已侵入炉衬甚至击穿炉衬，应根据情况处理炉内铁液并不再继续使用。

在这里详细介绍了些延长寿命的方法，概括来说，其实就是以下这些：

1、炉底位置的侵蚀

在炉衬正常使用中,炉衬的厚度和炉底的厚度会在长期的使用中由于铁水的循环冲刷侵蚀会慢慢变薄，直观的情况就是炉子容量的增加，般炉衬被侵蚀30--50%的时候会重新打掉,再进行新的筑炉工作。

从整个炉衬来分析,冲蚀明显的地方,则是在炉底与炉衬相结合的斜坡位置,般炉子在经过长期使用之后本来斜坡部位较厚的炉衬料已被冲蚀得和炉衬差不多并和炉衬在个圆弧面上,甚至在炉底料与炉衬料相结合的土的方出现轻微的凹陷,随着炉龄的增加,这个位置的凹陷也越来越深,越来越靠近电炉线圈,而影响到使用安，则需要进行重新筑炉工作。造成炉衬凹陷的原因除了筑炉时的石英砂密度原因之外还与我们使用中的加料熔化时的化学侵蚀以及操作时的机械侵蚀有关系。

2、炉衬的完整性

炉衬的完整性方面指的就是炉衬经常出现的渗铁和裂纹方面。在我们生产中，会经常有周末休息停炉现象，当电炉倒空停止熔化时，炉衬会慢慢冷却，由于烧结后的炉衬料属于脆性材料所以在热胀冷缩的作用下烧结层不可避免的出现裂纹，裂纹危害很大 ，会导致铁液的渗入炉衬而发生漏炉现象。

从保护炉衬方面来说，裂纹越细越密而且分布均匀，因为只有这样才能在冷起炉时能限度的让裂纹弥合，还炉衬个完整的烧结层面。为了能限度的减少裂纹扩展我们在生产中应该注意：避免炉衬粘渣、过高的温度对炉衬的影响、炉衬的冷却、经常对炉衬进行面检查。