中频炉因其使用便利，铸造范围广，热率高、熔炼时间短、深受用户喜爱，中频炉要想使用的时间长，主要考虑的就是炉衬了，而中频炉炉衬在使用过程中，会出现些损伤，旦发现这些损伤，需要及时修补，然而中频炉炉衬如何修补呢？除此之外，修补后，中频炉炉衬如何进行维护呢？

一、中频炉炉衬修补方法

1、出铁口耐火材料与炉壁接缝处开裂或损伤的修补。可用不定形耐火材料推打修补，修补范围较大时要用木炭等烘干。

2、侧壁开裂的修补。1mm以下的裂纹不需修补而可以继续使用；1mm以上，别是水平方向的裂纹必须修补。可用加人硼酸并混合均匀的筑炉耐火材料经过筛后，久久中频炉用铁丝等工具填补。并在填补后的表面上用加人水玻璃的湿态混合砂抹平。

3、侧壁损伤或小范围侵蚀的修补。清除炉渣、残铁后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的混合耐火材料拍打修补，或用不定形耐火材料修补。侵蚀范围稍大时，则放人型模修补。

4、底部、侧壁倾斜部的烧损或损伤的修补。炉底部的修补可用加入与新筑炉同量硼酸并混合均匀的中频炉耐火材料捣固。侧壁倾斜部的修补则需装人外径比炉径小5060mm、高度比损伤部高出100mm左右的型模。用振动器捣固，每层捣实厚度为2030mm，捣层划毛后再捣上层，直至比型模高出10mm,再将上平面修成定斜度。

二、中频炉炉衬修补要点

1、先将损坏部位的炉渣清理干净，将裂口扩大成60°的缺口，用浓硼酸刷下，再撒上少许干硼酸粉；然后将拌匀的炉衬材料（外加化工材料）添于该处，用木槌打紧，并将表面抹光。

2、如炉底出现凹坑，修补时应先铲除凹坑处的炉渣，将炉衬材料添人凹坑内，其厚度比周围炉衬高出20—30mm，用平锤打结紧实，打实后再刮掉多余的炉衬材料。然后用比较平整的炉料压上，再加其他炉料，用220V电压送电。

3、修补因侵蚀而变薄的炉衬时，应先将已被钢液或炉渣渗入的烧结层剥掉，然后放入金属模，再其周围空隙填入炉衬材料，打结后通电烘烤烧结。

三、中频炉炉衬使用维护技巧

良好的中频炉使用方法及维护对中频炉炉衬寿命的影响非常大 ,本文以熔炼铸铁为例 ,介绍以下要点。

1、对于干法打炉，炉内的钢模是不取出来的。烤炉时定要采用加小料并填实的原则，避免局部打火而化掉内胆，使干料坍塌。因此要求在烤炉前尽量积攒些小料。同时在升温过程中要严格观察钢模情况，当出现打弧严重时应减小电流，如果电流过大会引起钢模被电弧击穿而导致耐火材料的坍塌。

2、通常加入金属炉料时，块度大小应合适，般不超过炉子内径的1/2，同时炉料应小批量分多次加入；加大料时，要先加些小料垫底，既**不卡料，又能减少炉料对炉壁、炉底的冲击。

3、当中频炉遇到突发性事件而停炉，炉内的铁液凝固后重新开炉时应注意 :

(1)短时间内中频炉无法重新启动时，应在炉内插入钢管(直径20 mm 左右)3～5根，便于重熔过程中气体的排放。

(2)炉内凝固铁液顶部没熔化之前应将炉体摇起，倾斜15°～30°，并以低于中频炉的保温功率送电。

(3)炉内凝固金属没有软化以前不得提高功率，如果升温太快，金属的膨胀超过炉衬的膨胀，可将炉衬拉裂，严重情况下可导致穿炉；凝固金属软化后可以将功率升到保温功率左右，直到冷凝金属上面的金属硬壳被下面的液体金属熔穿，方可将炉体放平，并按照正常的功率升温熔化。

4、铁液出炉时，炉内剩余的铁液在不影响材质及加料不飞溅的情况下可以适当多些，不但可以加快金属炉料的熔化速度，还可避免炉料直接撞击炉底 ，包铁液出炉后，应将炉体摇回，以减少炉内铁液对中频炉后壁的烘烤。

5、为减少因为反复骤热骤冷而导致炉衬的开裂，连续开炉对炉衬寿命的延长是非常重要的，这点已经引起了许多用户的足够重视。

如果中频炉不能够连续使用，在次使用完之后，要在炉内加入金属炉料，并盖好炉盖，不但能够给金属炉料进行预热，还能够防止因快速冷却造成炉衬的裂纹。

6、中频炉开到 20 炉左右要把炉口部拆掉，目的是检查炉衬是否钻铁，检查炉衬的干料是否松动有间隙。重新修补炉口时，尽量用高度不等的金属炉口圈，别注意的是新旧接口处应清理干净。进行下次补炉操作时，应拆至上次补炉接口的下面，以此类推。炉嘴和炉口是经常结渣、受侵蚀及炉料冲击的地方，需要经常维护及修理，以**中频炉的正常维护和使用。

7、炉在加料和扒渣的过程中要经常受到磕碰，易于损坏，对其加以防护是很重要的，在炉沿上加个钢板做的随形防护圈是个较好措施。钢板厚度在5～10mm，内圈直径比炉膛直径小10～20mm，可用整张钢板裁成，也可焊接而成。为避免加料时防护圈移位，可以在炉口砖外沿焊接三块钢板将防护圈的位置固定。

8、熔炼人员必须注意炉衬的侵蚀、裂纹状况，在炉衬寿命的中后期，要不定时观察熔炼状况，观看电炉的 高熔化功率、电流及铁液的翻动情况，必要时应倒空铁液停炉检查。

9、炉盖的使用对于中频炉来说是非常重要的，有些厂家不重视炉盖的使用，甚至将炉盖弃之不用，这种做法是不对的。开炉时，盖好炉盖，既可以防止热量的散失，加快炉料的熔化，又可以避免化料时铁液的溅出；停炉时，盖好炉盖可以保持炉衬材料的缓慢降温，从而避免产生裂纹。

四、中频炉炉衬使用注意事项

1、炉衬材料应具有高的热态强度、低透气度和低气孔率的性。

2、炉衬初期破坏是由于炉衬耐火材料的烧结层在渣中溶解造成的前蚀损，以及由于温度的循环变化导致出现裂纹。引起整体衬中裂纹扩展的另个因素是由于加热至过高的温度造成“三带”之间膨胀系数不同而产生的应力。

3、炉衬的寿命取决于正确的操作，包括对衬体的检测，以及应用“补炉料”及时对出现的裂纹进行修补，避免钢水、渣渗入炉衬基体中。

合理使用和维护好中频炉，对于提高炉衬使用寿命、降低生产成本，有着很大的益处。安耐捷是家有业安装维修调试团队的厂家，业从事中频炉，中频电炉生产销售，与多家铸造厂家合作，省电节能，具体果可关注我们的案例视频。