中频电炉壁捣筑，每次加打炉料前，先将接触面刮毛，底层加料深度不能大于150mm，以便能和底部更好筑成一体。来看看湖北安耐捷厂家是怎么操作的把！

       底层以上部加料100～130mm，捣筑30min左右，依次振捣直到筑炉结束。先用叉后用铲，叉要垂直叉下，垂直拔起，不能摇晃，每一圈分3层叉，即靠坩埚一层、靠胶泥一层，中间一层。捣筑人员要交叉作业，用力均匀。

       因为炉底承受的温度高，而且炉底在使用一定周期后会形成凹槽，该凹槽上部就成为炉壁。捣筑不密实，很容易造成漏炉现象发生。

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       中频电炉的打炉料不能拆开包装后直接加入炉膛内。备一个容器（容量为15袋左右炉料），把多袋料倒在一起混合、搅拌，把炉料中可能存在的纸片、线头等杂物拣出，并用高磁铁把打炉料处理一遍。中频电炉筑炉前，认真检查筑炉工具，不能有铁锈和掉渣现象存在。

       改进中频电炉的炉底结构，改善传热效果我们根据生产工艺条件制订出合理的加热温度制度，以利于钢坯的传热交换。在段式加热炉中采用扼流梁和炉底墙，操控好各段的温度范围，提耐火材的辐射效率。为此，改进了炉内水管的包扎方式，新的包扎方式虽然增加了施工难度，但提了水管的使用寿命，由原来的2，3个月延长到1年，而且绝热性较好，减少了冷却水带走的热量。

      以上资料由湖北安耐捷打炉料厂家提供！湖北安耐捷厂家公司地处素有“南船北马、七省通衢”之称的中国魅力城市襄阳市，交通十分便利。公司共有2个生产基地，占地面积近50000㎡。目前各耐火材料生产线的生产能力可达8万吨/年。是你的不二选择！欢迎您的电话咨询！